UMES
스마트팩토리 생산관리 MES수주·발주, 입출고, 생산, 품목·BOM, 재고, 설비, 거래처, 매입·매출까지 70여 개 메뉴를 하나의 웹 시스템으로 통합한 제조실행시스템입니다. 20여 개 사업장에서 운영 중입니다.
- 작업지시부터 공정별 시작·중단·완료까지 LOT 단위 추적
- 생산·입고 검사보고서, SPC 관리도, 불량 패턴 분석
- BOM 기반 자재 소요 관리와 적정재고 미달 알림
- 최신 BOM·자재 단가로 제품별 재료비 자동 계산
UMES · EDGEVIEW · FACSPC · MES-GPT
UAX는 유유랑컴퍼니의 스마트팩토리 소프트웨어를 하나로 묶은 플랫폼입니다. 생산관리 시스템 UMES가 수·발주, 입출고, 생산, 품목·BOM, 재고, 설비, 거래처, 매입·매출까지 70여 개 메뉴로 공장 운영을 관리하고, EDGEVIEW가 설비의 온도·압력·속도·전력 데이터를 실시간으로 수집합니다.
수집된 데이터 위에서 AI가 일합니다. FACSPC는 품질 불량이 발생하기 전에 경고하고, 제조 특화 LLM인 MES-GPT는 생산 데이터를 자연어로 묻고 답할 수 있게 합니다. 설치 없이 브라우저에서 바로 사용하며, 전극·조립·화성 15개 공정의 2차전지 라인처럼 복잡한 공장에도 적용됩니다.
유유랑컴퍼니의 MES는 20여 개 사업장에서 실제 운영 중이며, 현장 데이터는 실시간 대시보드와 3D 공장 화면으로 이어지고 제조원가·불량 분석 같은 경영 지표로 자동 집계됩니다.
설비종합효율87.4%
설비 가동25 / 29
목표 달성률92%
금월 불량률0.42%
믹싱코팅프레싱슬리팅노칭스태킹웰딩포밍필링실링프리차징디가싱포메이션에이징검사
최근 7일 완료 실적
설비 실시간 상태
- 양극 코터 1호기가동
- 음극 롤프레스 1호기고장
- 스태킹기 1호기가동
- 프리차저 3호기중단
Solutions
구성 솔루션
플랫폼을 이루는 제품별 역할과 핵심 기능입니다.
EDGEVIEW
실시간 생산정보 수집자체 개발 엣지 소프트웨어가 PLC·RFID·바코드·비전카메라·온도·진동 센서의 데이터를 실시간으로 수집해 관리자에게 보여줍니다. 어떤 상황에서도 신속한 초기 대응이 가능합니다.
- 기계 상태 비율·시간 분석으로 생산성 개선
- 제품·공구 ID별 데이터 추적, 이동 경로 이상 알람
- 공장 전체 실시간 통합 관리와 즉시 경고 알림
- OPC-UA·MODBUS·TCP/IP 프로토콜 변환
FACSPC
품질예측 AI · SPC 분석품질 불량 인자를 분석하고 불량이 발생하기 전에 사전 경고하는 품질예측 AI입니다. MES와 연동해 실시간 품질 모니터링을 제공합니다.
- 품질 불량 인자 분석과 원인 추적
- 불량 발생 전 사전 경고
- SPC 관리도(UCL = 평균 + 3σ) 기반 공정 관리
- MES 연동 실시간 품질 모니터링
MES-GPT
제조 특화 LLM"어제 3라인 불량률이 왜 올랐지?"처럼 자연어로 생산 데이터를 질의하고 답을 받습니다. LLM 전용 DB를 격리해 사내형·분리형으로 운영하므로 생산 데이터가 외부로 나가지 않습니다.
- 자연어 질의로 생산·품질·설비 데이터 분석
- 사내형·분리형 설계 — 필요한 데이터만 교환
- LLM 전용 DB 격리로 보안 확보
- 보고서·요약 자동 생성
Features
주요 기능
01
생산관리
작업지시부터 공정별 시작·중단·완료, 다음 공정 인계까지 LOT 단위로 추적합니다. 이전 공정이 끝나면 다음 작업자에게 자동으로 알림이 갑니다.
02
품질관리 · 품질예측
검사보고서, SPC 관리도, 불량 패턴 분석에 FACSPC 품질예측 AI를 더해 불량이 나기 전에 경고합니다.
03
설비관리
EDGEVIEW로 설비 데이터를 실시간 수집하고 고장·중단 알람, 수리이력과 비용까지 관리합니다. 예지보전 AI(FACPM)는 UFMS 물류·공정 관제와 연동됩니다.
04
자재 · 재고
BOM 기반으로 자재 소요를 관리하고 적정재고 미달 품목은 즉시 알려 발주로 연결합니다.
05
원가 · 손익
최신 BOM과 자재 단가로 제품별 재료비를 계산하고, 매출·매입·마진을 자동 집계합니다.
06
AI 분석 · MES-GPT
자연어로 생산 데이터를 질의합니다. 부서·계정별 접근권한과 사용이력으로 여러 사람이 안전하게 함께 씁니다.
Dashboard
현장과 경영을 잇는 실시간 화면
데이터는 한 번만 입력하고, 필요한 사람이 필요한 화면에서 확인합니다.
생산 대시보드
현장 상황을 한 화면에서 파악하고 자동으로 갱신합니다.
- 설비종합효율(OEE) = 가동률 × 달성률 × 양품률
- 설비 가동·중단·고장·미가동 실시간 현황
- 당일·금주·당월 생산목표 달성률
- 공정별 대기·작업중 현황과 남은 예상시간
- SPC 관리도(UCL = 평균 + 3σ)와 불량 다발 공정 TOP 3
- 자재 리드재고 부족 알림, 교대조별 작업자 투입현황
경영 대시보드
현장 데이터가 경영 판단에 필요한 숫자로 바로 이어집니다.
- 수주액 대비 매출(출하) 전환율
- 납기준수율, 재고자산과 악성재고
- 단위당 생산원가와 설비 전력 사용량 추이
- 월별 매출·매입원가·마진율
- 거래처별·품목별 매출 비중, 미수금 현황
- 원부자재 매입단가 변동과 최저가 공급처
3D 공장 모니터링
공장 레이아웃 위에서 설비 상태와 환경을 입체적으로 확인합니다.
- 건물·층별 2D/3D 레이아웃과 구역별 온·습도
- 설비별 실시간 수집값(롤 온도, 선압, 코팅 두께 등)
- 공정별 3D 설비 모니터링 — 클릭하면 상세 정보
- 레이아웃 편집으로 현장 배치 그대로 구성
- 메타버스(Unity) 기반 디지털 트윈 연계
Modules
모듈 구성
필요한 모듈부터 도입하고, 공장 규모에 맞춰 확장할 수 있습니다.
01모니터링
- 생산 대시보드
- 경영 대시보드
- 환경 모니터링
02수·발주관리
- 수주관리
- 발주관리
- 수주·발주 이력
03입고 · 출고
- 입고관리·입고검사보고서
- 출고관리·출고이력
- 매출금액 조회
- 반품관리
04생산관리
- 작업지시
- 상세작업 진행(시작·중단·완료·불량 등록)
- 생산검사보고서
- 공정정보·라인관리·제품별 공정
05품목 · BOM
- 완제품·반제품
- 원자재·부자재
- 자재명세서(BOM)
06재고관리
- 재고현황·재고확인
- 재고실사·실사이력
07레포트
- 제조원가
- 생산일지
- 검사 불량률
- 불량발생 패턴분석·결함유형 분석
08설비관리
- 설비목록·설비이력
- 설비 수집값 모니터링·오프셋 설정
- 설비 수리이력
09매입매출 · 거래처
- 매출·매입관리
- 기간별 거래내역·입출금 조회
- 거래처별 단가·거래내역·매출입 현황
10기초정보 · 시스템
- 회사·사원·부서·창고
- 접근권한·계정관리
- 기준정보·기본값 설정
- 사용이력·알림관리
Benefits
도입 효과
- 생산량 증가
정확한 원료·재고 데이터로 계획대로 생산
- 불량률 감소
품질 개선으로 정확도 향상
- 설비 효율 운영
오작동 시 즉시 대응
- 현장 사고 예방
실시간 모니터링으로 긴급상황 통제
- 제조원가 절감
생산·검수 자동화로 인건비 절감
- 실시간 추적
상황별 추적과 대응이 쉬운 관리
Architecture
시스템 구성
01
EDGEVIEW — 실시간 생산정보 수집
현장 설비·센서 데이터 수집 → 엣지 AI 분석 → 실시간 생산 관제로 이어지는 흐름
02
UMES — 스마트팩토리 생산관리 MES
업무 흐름도 · 개념도 · 구성도 · 도입 전후 비교
Projects